应知应会之二：基本管理知识

1．企业管理具有（ ）贯穿生产经营全过程的功能
A．计划、组织、协调、控制
B．开会、协调、研究、计划
C．方案、规划、组织、落实

2．班组具有（ ）的特点
A．小、全、细、实
B．难、多、平、实
C．精、大、全、多

3．现代企业中，团队的发展是团队的精神基石，对团队精神的正确理解是：（ ）
A．团队精神就是集体主义
B．发挥共性是团队精神的基础
C． 协同合作是团队精神的核心

4．通常，人们习惯形象地把班组称为企业最小的（ ）
A．细胞
B．组织
C．团队

5.在现代企业中管理中，对团队精神的正确理解应该是：（ ）
A．团队精神就是集体主义
B．发挥共性是团队精神的基础
C．协同合作是团队精神的核心

6．现场管理的显著特点，不正确的表述是：（ ）
A．基础性
B．群众性
C．非系统性

7．现代企业班组管理在管理层次中属于：（ ）
A．作业层的现场管理
B．领导层的决策性管理
C．中间层的执行性管理

8．现代班组生产管理在企业中的作用，正确的表述是：（ ）
A、现代班组生产管理是实现企业生产经营目标的惟一手段
B、现代班组生产管理是提高企业经济效益的主要领域
C、现代班组生产管理是增强企业竞争力的基本职能

9．什么是劳动生产率（ ）
A．劳动者在生产过程中的劳动概率
B．劳动者在生产过程中的劳动效率
C．劳动者在经营过程中的劳动成果

10．目视管理是（ ）
A．利用肉眼直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产作业的活动
B．利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产作业的活动
C．利用形象直观、色彩适宜的图形感知信息来组织现场生产作业的活动

11．班组管理统计方法是指（ ）
A．收集、整理、分析和解释班组管理数据，并对其问题作出一定结论的方法
B．收集、整理、分析和解释班组管理统计数据，并对其进度作出一定结论的方法
C．收集、整理、分析和解释班组管理统计数据，并对其所反映的问题作出一定结论的方法

12．现场管理5要素是（）
A．人员管理、设备管理、材料管理、制度管理、环境管理
B．人员管理、台账管理、材料管理、作业方法管理、环境管理
C．人员管理、设备管理、材料管理、作业方法管理、环境管理

13．生产管理中的最大难点是什么（）
A．材料
B．环境
C．人

14．现场管理中的标准化管理指什么（ ）
A．将企业里各种各样的规范，如规程、规定、规则、标准、要领等范形成文字化的东西，落实到行动上
B．按照企业里制定的规章制度、操作标准进行生产和管理
C．将企业里各种各样的规范，如规程、规定、规则、标准、要领等制定成标准，而后依标准付诸行动

16．从那些基本方面着手制定标准（ ）
A．a.目标指向；b.具有针对性；c.准确避免抽象；d.数量化即具体；e.现实操作性强；f.便于修订
B．a.目标指向；b.显示原因和结果；c.要符合正确的方向；d.数量化即具体；e.现实操作性强；f.便于修订
C．a.目标指向；b.显示原因和结果；c.准确避免抽象；d.数量化即具体；e.现实操作性强；f.便于修订

17．现场管理的“五按五干五检”是指（ ）
A．

?按程序、按顺序、按标准、按时间、按操作指令
?干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度
?由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实
B．

?按程序、按线路、按规定、按时间、按惯例
?干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度
?由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实
C．

?按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令
?干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度
?由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实

18．简说目视管理的标准定义（ ）
A．通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法
B．管理好看到的物品
C．管好所有能够看到的物品

19．说出目视管理的三个要点（ ）
A．①能判明是好是坏（异常） ② 能迅速判断，精度高 ③判断结果不会因人而异
B．①能判明何物 ② 能迅速判断，精度高 ③判断结果不会因人而异
C．①能判明是好是坏（异常） ② 能判断叫什么名字 ③判断结果不会因人而异

20．说出10个以上目视管理的对象（ ）
A．服务、产品、半成品、原材料、零配件、设备、工夹具、模具、计量具、搬运工具、货架、通道、场所、方法、票据、标准、公告物、人、心情等
B．服务、计划、半成品、原材料、零配件、设备、工夹具、模具、计量具、搬运工具、货架、通道、场所、方法、票据、标准、公告物、人、心情等
C．制度、产品、半成品、原材料、零配件、设备、工夹具、模具、计量具、搬运工具、货架、通道、场所、方法、票据、标准、公告物、人、心情等等。

21．说出5个以上目视管理的常用工具（ ）
A．警识灯、显示灯、图表、管理板、样本、热压标贴、标示牌、各种颜色纸/带/油漆等
B．组员、警识灯、显示灯、图表、管理板、样本、热压标贴、标示牌、各种颜色纸/带/油漆等
C．扳手、警识灯、显示灯、图表、管理板、样本、热压标贴、标示牌、各种颜色纸/带/油漆等

22．何为5S现场管理（ ）
A、SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁） SHITSUKE（素养）
B．SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SAFETY（安全）、 SHITSUKE（素养）
C．SAFETY（安全）、SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）

23．5S现场管理方法起源于哪个世纪末的哪个国家（ ）
A．20世纪末的日本
B．19世纪末的日本
C．20世纪末的德国

24．当今的6S比5S增添了哪一项（ ）
A．安全（safety)
B．整理（SEIRI）
C．修养（SHITSUKE）

25. “管理看板”是什么（ ）
A．管理可视化的一种表现形式，是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一
B．管理可视化的一种表现形式，是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
C．管理可视化的一种表现形式，是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一

26．管理看板分哪几类（ ）
A．一般分为公司管理看板、车间管理看板、班组管理看板、岗位管理看板4类
B．一般分为公司管理看板、部门管理看板、车间管理看板3类
C．一般分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板3类

27.何为“设备计划保全日历”（ ）
A．指保护设备的计划，包括定期检查、定期加油及大修的日程，以日历的形式预先制订好，并按日程实施。
B．指设备预防保全的日历，包括定期检查、定期加油及大修的日程，以日历的形式预先制订好，并按日程实施。
C．指设备预防保全计划，包括定期检查、定期加油及大修的日程，以日历的形式预先制订好，并按日程实施。

28．“区域分担图”也叫责任看板，其作用、优点是何（ ）
A．将部门所在的区域（包括设备等）划分给不同的班组，由其包干管理。这种看板的优点是责任到人，便于考核。
“区域分担图”也叫责任看板，是将部门所在的区域（包括设备等）划分给不同的班组，由其负责清扫点检等日常管理工作。这种看板的优点是便于管理和考核。
C．可将部门所在的区域（包括设备等）划分给不同的班组，由其负责清扫点检等日常管理工作。这种看板的优点是从全局考虑，不会遗漏某区域或设备，是彻底落实责任制的有效方法。

29．“班组管理现况板”是什么，一般习惯放在何处？（ ）
A．是表现班组工作特点的黑板报，上面记载着班组的日常工作和管理，一般设置在班组工作的地方
B．是集合部门目标、出勤管理、业务联络、通讯联络、资料、合理化建议、信箱等内容的日常管理看板，一般设置在班组工作的地方
C．是集合部门目标、出勤管理、业务联络、通讯联络、资料、合理化建议、信箱等内容的日常管理看板，一般设置在班组休息室或早会的地方

30．简明说说“QC工具”是做啥的（ ）
A．是讨论问题、总结结果的手段
B．是解难题、总结成果的工具
C．是开展主题活动、针对工作失误或品质不良产品和工艺展开分析、讨论、解决的手段

31．班组管理现代化主要包括（ ）现代化
A．学历、素质、方法、手段、人才
B．思想、组织、方法、效益、人才
C．思想、组织、方法、手段、分配

32．班组现场管理包括几方面的内容是（ ）
A．现场作业计划管理、现场人员管理、现场作业管理、现场工序管理、现场材料管理、现场成本管理、质量管理等内容
B．企业作业计划管理、工厂人员管理、车间作业管理、现场工序管理、现场材料管理、现场成本管理、质量管理等内容
C．车间作业计划管理、作业人员管理、现场施工管理、现场工序管理、现场材料管理、现场成本管理、质量管理等内容

33．在车间班组生产作业现场，如何解释那些颜色、长短不同的线
　　黄色60mm实线：
　　黄色100mm：
　　黑黄（斑马线）60mm实线：
　　红色60mm实线：
　　红色100mm实线：
　　蓝色60mm实线：
　　绿色60mm实线：
　　绿色100mm实线：