2003年，他对主、副井电控低频拖动装置进行的交─交变频技术改造，节能效果十分明显，与原电控装置相比，两套两台功率为130KW和7.5KW的拖动机每天按22小时运行计算，仅用电一项每年就可节约用电126万度、节约电费70多万元。

　　他不仅在项目革新方面做出了突出贡献，而且在优化全矿供电系统、压风系统方面，同样做出了骄人的业绩。在供电系统方面，针对井下高压电缆敷设距离远、采区变电所变压器设置多，造成资源浪费等系列问题，他一次又一次地深入井下，对全矿井下变压器、开关、电缆、负荷等数据进行反复统计、分析、计算，设计出了井下优化组合供电方案，节省了高压开关、KBSG-500干变、高压电缆等许多设备和大量材料，总价值高达102.62万元；在压风系统方面，针对矿上供风管路较长、供风点多，造成人力、财力、物力浪费的实际情况，他认真研究了供风管路和生产场点，并把相关的28个技术参数输入到计算机，通过最佳路径分析，优化了全矿压风管网图，减少了3台4L—20空压机和3.68千米井下供风管路，每年节约工资费用10万多元（机工两人、电工两人、司机5人），节约材料费及电费57.86万元，在集团公司推广后，产生了673万多元的经济效益。

　　在刻苦钻研的过程中，他还非常善于总结经验，先后在《安徽煤炭科技》、《贵州能源》、《江西煤炭科技》、《江西能源》、《资源节约与环保》等各类有影响力的刊物上发表近十篇论文和技术报告，使自己的技术得到了更为广泛的推广和应用。他创立的原理法、逼近法、状态比较法、参数法、故障树法、逻辑图法等六种“故障快速处理法”，为生产设备的正常运转提供了可靠保障。

　　团队兴魂　百花绽放满园香

　　20多年来，经他培训过的职工就达3000人之多，其中有48人在省、市、集团公司技术比武中取得过前三名的好名次，他带过的徒弟多数已成为本单位的技术骨干。

　　“一枝独秀不是春，百花齐放春满园”。杨杰深深懂得学习只有融入到集体之中，先进技术只有为更多的职工所掌握，才能焕发出更大的活力。他从不“垄断”自己的一手绝活，而是毫不保留地传授给工友们，努力实现知识共享，带动身边的同志共同学习。矿上开展学习企业创建，组织培训或举办讲座时，他积极参与，义务编写讲义；集团公司举办中高级工培训班，他义务登台讲课。20多年来，他先后对变电工、压风司机、灯工、提升司机、大泵司机、抽风司机、洗煤厂电工等7个工种的矿区3000多名人员进行了轮训，还把自己编写的“提升故障排除多维思维法”、“矿井提升系统常见故障排除100例”、“提升司机50问”、“变电工基础60题”、“灯工基础知识”等有关材料无偿地印发给职工学习，营造了团队学习的浓厚氛围，为企业培养、造就一大批技能精、作风实、素质高的技能型人才做出了重大贡献，有力地推动了矿区跨越式发展。

　　20多年来，作为一名知识化、技能型的高级技术工人，杨杰为中国煤炭事业作出了应有贡献，他不愧为学习型时代的典范、新时代技术工人的楷模。