36岁的张隆庆，是巴陵石化烯烃事业部一联合装置一班班长，工人技师。1991年入厂以来，他刻苦钻研技艺，2001年至2004年连续4年被评为巴陵石化公司“岗位能手”、“岗位明星”。2006年被评为中国石化集团公司“青年岗位能手”，并享受巴陵石化公司“特人特薪”。

    2000年，张隆庆调入开车投产不到两年的烯烃事业部，由化工操作转向炼油操作。面对全新的装置和技术，张隆庆采取“稳打稳扎、分兵突围、各个击破”的方式，循序渐进“拿”下来。短短的几年时间，他先后通过了常压岗位、精气岗位、反应岗位等6个岗位的主操资格考试，并在2003年初通过职业技能等级鉴定，被聘为炼油技师。扎实的岗位学习，为张隆庆在岗位上实现系统化操作，正确处理突发情况，打下了坚实基础。

    2002年，一联合常压装置新开发出一种附加值高且市场销路好的烷基苯料。围绕如何多产烷基苯料，实现装置效益最大化的课题，张隆庆与同事一道理出了优化操作的思路。通过停初馏塔侧线等近10项工艺调整，常压装置的烷基苯料月均收率达8.5%以上，较优化操作前提高了2个百分点，最高日收率达9.32%，同时还有效提高了产品质量。张隆庆以此实践参与撰写的论文《提高常压装置烷基苯料产量的探讨》获得工厂二等奖。他和同事摸索出来的操作法也在各班组推广开来。

    2005年，面对再生器小型加料故障率高，间接影响液态烃、汽柴油等产品的收率，对总的经济效益产生不利影响的情形，一联合装置成立QC攻关小组，张隆庆担任组长。他和同事通过可行性分析、要因确认、制定对策、实施，再生器小型加料月均故障率由攻关前的4.15％降到1.34％，比活动目标月均故障率2.0％下降了0.66％。张隆庆和同事的《降低小型加料故障率》QC成果，获得湖南省优秀QC成果奖。

    炼化企业属于高危行业，张隆庆每次遇到突发的生产波动等异常情况，都能及时判断并果断正确处理，确保了装置安全平稳运行。

    去年8月的一个中午，公司电网因雷雨天气出现波动，一联合装置20多台机泵出现闪停。当班的张隆庆迅速指挥各岗位操作员启动事故预案，沉稳应对。当他发现气分岗位有两台机泵都无法启动时，一边火速联系电工前来处置，一边马不停蹄安排班员对液态烃实行改线，确保流程畅通。由于处理得当，未造成事态扩大和质量波动等严重后果。

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