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河南豫光金铅集团：发展循环经济 实现节能减排 |
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来源：中国职工科技报 作者：赵作建 发布时间：2007-09-30 （阅读次数：
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亚洲最大的电解铅企业，河南豫光金铅集团公司，目前已经能够从铅锌精矿中回收金、银、铜、铁、锑、铋、铟、镉等10余种有价元素。通过对铅锌冶炼过程中烟气的治理回收，每年生产38万吨硫酸；通过对铅渣烟化提锌产出次氧化锌，部分次氧化锌做成尾气吸收剂合成硫酸锌或氧化锌，其余送氧化锌厂加工，产出活性氧化锌或纳米氧化锌。该集团公司通过科技创新，发展循环经济，形成了诸多产业链，提高了经济效益和社会效益，实现了节能减排。
作为国家大型企业、国家发改委确定的第一批废旧金属再生利用领域的6家试点单位之一，该公司牢固树立铅锌工业无废物和消除浪费无极限的观念，把提高再生资源利用，做为发展循环经济的必由之路。2000年，公司开始发展废旧有色金属回收利用，自制设备，自选工艺处理废旧铅酸蓄电池，处理能力从2万吨逐步扩大到6万吨。2004年，公司利用自身技术优势，引进国外先进设备，建设了十万吨再生铅项目，年处理废旧铅酸蓄电池15万吨，年产合金铅4万吨，铅泥6.4万吨，聚丙烯8000吨，新增销售收入9.6亿元。由于采用了CX集成预处理技术和富氧底吹氧化——鼓风炉还原炼铅技术两项具有国际先进水平的新技术，工艺装备实现了全密封、全自动、占地面积小、自动化程度高、物料分离彻底。同国内单纯再生铅企业相比，具有综合能耗低，环保效果好、金属加工率高等优势，单位能耗指标按标煤折算降低100千克，硫的回收利用率达到97%，金属回收率达到98.5%。
该公司利用自己拥有重有色金属产学研基地，铅锌冶炼工程技术中心等科技平台，加强同高等院校、科研院所的合作，不断提高自主创新能力，努力实现了经济效益和环保效益双赢。在国内铅冶炼行业，首家运用了二氧化硫非定态转化制酸技术，富氧底吹氧化——鼓风炉还原炼铅技术和全湿法炼金技术。二氧化硫非定态转化制酸技术的采用解决了传统炼铅工艺二氧化硫污染的问题，既净化了铅冶炼废气，又增加了经济效益，是传统炼铅工业的一次重大突破；富氧底吹氧化——鼓风炉还原炼铅技术实现国内首家工业化生产，较彻底地解决了传统铅冶炼中二氧化硫难以充分回收利用，环保效果差等弊端，使二氧化硫浓度提高到14%左右，再采用两转两吸工艺制成硫酸，使硫的总利用率达97%以上。二氧化硫排放得到有效控制，尾气排放浓度仅为每立方14毫克，从而使二氧化硫的转化吸收效果达到了国内最高水平。
去年，该公司铅冶炼金属回收率达96.51%，创出了高水平，铅系统综合回收占总收入的7.8%，利润占总利润的55.3%；锌系统综合回收收入占总局收入的3.88%，利润占总利润的47.9%。今年上半年，全公司共完成工业总产值45亿元，同比增长41.6%；实现销售收入45亿元，同比增长35%。
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