在中国北车集团，提起给“洋设备”医病的“土神医”，可谓无人不知，它就是大连机车车辆有限公司机修厂的电子班。电子班现有12人，负责维修110余台、占全公司固定资产三分之一还多的高精尖进口数控设备。电子班的全体成员用滴水穿石、自强不息的学习精神，不断更新知识、提高素质，个个都是生产技术“大拿”，为确保公司生产的顺利进行，做出了突出贡献。

　　 确定共同愿景，攀登技术高峰

　　“火车跑得快，全靠车头带”，电子班的成长，离不开班长——全国劳动模范刁培松的言传身教。刁培松文化底子薄，刚当上电工时，对电工技术和理论一窍不通。他愣是靠自学取得了大专文凭，系统地研习了高等数学、电路分析、科技英语、计算机软硬件应用等课程。他最大的特点就是在工作中学习，在学习中工作。现在的刁培松，对日常数控设备出现故障的判断能力和解决能力，连外国专家都交口称赞。公司曾爆出这样一条新闻：6个车间主任联名“上书”，一致提议破格晋升37岁的刁培松为高级工人技师。不久，他便成了公司最年轻的高级电工技师。
　　在刁培松的带领下，电子班的学习氛围日趋浓厚。每个人都结合自身的情况确立学习规划，还主动将自己的小规划与班组的大目标——攀登数控技术领域的高峰结合起来，学文化、学技术、学各种专业知识在电子班蔚然成风，自学成才、岗位成才成为班组成员努力的目标和动力之源。如今，电子班有8名员工取得了大专以上文凭。

    加强技术交流，实现知识共享

　　随着电子技术的日新月异，电子产品更新换代的速度越来越快，电子班不断增强班组的学习能力，不断充实新知识、掌握新技术，他们采取多种有效形式，进行专业技术培训，形成了知识共享的学习机制。
班长刁培松将自己整理的读书笔记、技术记录及个人积累的宝贵资料毫不保留地奉献出来，组织班组员工学习交流，再从理论上给予辅导。刁培松经常在家为他们“开小灶”补课，常常一补就是3个多小时。
　　师傅真心带，徒弟认真学。电子班的每个成员都有学习笔记，里面记载着学习和实践的体会，他们互相交流，知识共享。外国专家来公司安装调试设备时，电子班的员工把他们操作的方法、解决的问题，先记在脑子里，回到班组里再慢慢整理、消化，供大家借鉴；对数控机床比较典型的故障，现场探讨、交流排除故障的方法；组织技术尖子轮流讲解典型电路和故障排除的经验，达到共同提高的目的。
　　为提高维修速度和质量，电子班要求每个员工仔细记录每一个故障的排除方法。如今，班组员工都养成了工作现场记录习惯，每个人在维修中，从发现问题到解决问题，以及故障原因都有详细的记录、说明。这样，在同一故障排除中，可以少走弯路、不走弯路。
为了学习更多新知识，班组建立了图书资料柜。资料柜的图书大部分是员工们自费买的，班组人员随时学习、查阅。

　　妙手回春　手到病除

　　一次，机修厂引进一台俄罗斯1250加工中心，在调试伺服系统中，俄方专家遇到难题，发现几块调节板因故损坏，当时离合同规定的时间越来越近，俄方专家心急如焚。公司领导建议俄方由我方电子班人员介入，俄方专家抱着怀疑的态度，答应允许试一试。班长刁培松接到任务后，立即带领电子班的几位员工赶往现场，经过认真仔细分析、判断，发现伺服系统中有一块集成芯片及阻容吸引附件有问题，找来元件更换后，一次调试成功。俄方专家非常吃惊和感动，连连翘起大拇指称赞：“电子班，了不起！”。
　　近年来，公司生产经营发生了突出变化，生产装备日益更新。公司先后从国外引进多台旧的进口设备，需要进行拆解，重新安装调试。电子班员工们先后有多人赶赴太原、沈阳、抚顺、天津等地进行异地拆迁，有些设备在原厂已经无法修复，经过他们重新组装修复调试，并做了大量的后期准备工作，现在都已经投入了正常使用，为公司节约了几十万元的资金。由于近几年部分进口设备逐渐老化，超过大修期限，故障率非常高，缺乏备件，资料不全，甚至没有图纸，他们利用所学的知识和积累的经验，克服了各种困难，每年仅维修电路板一项，就为公司节约十几万元资金。
　　电子班不但出色完成了本职工作，对于其它车间的复杂设备维修，有求必应。一次，机二车间一台大型龙门刨床故障停机，给车间生产带来了很大的麻烦。车间组织本单位的技术人员进行抢修，并先后请外单位的工程技术人员和原机床生产厂家来维修，但都没有解决问题。机二车间领导找到电子班协助查找故障原因，他们二话没说立即赶赴现场，白天现场测量实物，晚上把资料带回家熟悉，一部分一部分地排除，共排除24块。经过三天三夜的排查，终于查到了故障的原因，及时更换了元件，彻底解决了难题。每年类似这样份外的工作不下10余次。
　　一份耕耘，一份收获。电子班先后荣获辽宁省学习型班组、大连市十佳学习型班组称号；班长刁培松荣获全国劳动模范称号；杨增辉荣获大连市职业道德十佳先进个人和大连市自学成才奖；郭强荣获公司学习型员工；班组12名员工1名为公司专家、3名为公司人才、3名高级技师、2名技师、1名公司技术选手。

（YT）