天津钢管集团公司技协发动职工
抓住生产难点 攻克技术难题
一年取得成果2600项 创效9000万

      中国职工科技报讯 天津钢管集团公司职工技协发动职工围绕企业生产经营中心，立足本岗，针对生产中的难点、关键问题，大力开展技术攻关、技术改进活动，公司职工技术创新成果取得丰硕成果，仅一年多在企业生产和经营管理中得到验证的成果，就有2600多项，为企业创效益和节约成本9000多万元。

　　2007年是钢管公司实施“十一五”规划，加快“三步走”战略的关键时期，为发挥职工技协在企业生产经营中的作用，公司职工技协要求所属各技协分会围绕提高公司核心竞争力、科技开发、节约资源、降低成本等工作目标，从加强组织建设入手，不断增强基层技协活力，开展职工技术创新和提高职工技术素质活动。在提高职工素质上，按照干什么就学什么，缺什么就补什么的原则，同时结合设备检修，开展因地制宜、形式多样的技术培训、交流活动，各技协分会已确立攻关课题317项，为公司又好又快发展做出了新贡献。

　　为提高公司在市场上的竞争力，适应市场上纯净钢的需求，该公司炼钢厂职工技协承担了150吨电弧炉氧炭枪的技术改造任务。该厂150吨电弧炉氧炭枪系统存在着消耗能源高、冶炼时间长等弊病，已不能满足增产、节能、降耗的生产需求。炼钢厂技协成立的电炉氧炭枪攻关组针对原有氧炭枪存在的缺陷，增加了炉内氧枪数量；重新选择炉内固定氧枪的角度，并使新系统具备了喷超音速氧和天然气的两种功能，提高了炉内废钢熔化速度，缩短了冶炼时间。同时在攻关中克服了每天烧坏一只喷枪的难题，使喷枪的使用寿命提高到一个月以上。电耗和电极消耗显著降低，每年给企业创造500余万元的经济效益。该公司还原铁厂职工技协，针对烧结工序存在的设计缺陷和设备工艺问题，对烧结工艺系统展开综合改造攻关也取得了显著成效，作业率由44.55%提高到96%,产能超过设计20%，达到国内同行业先进水平。他们通过对生产线上的胶轮、点火器等设备工艺的改造，胶轮使用寿命由6个月提高到18个月，年节约备件费60万元；节约天然气40万立方米、无烟煤1050吨，每年为企业增收265.4万元。

　　天津钢管公司职工技协在公司开发研制新产品的过程中，急公司之所急，忧公司之所忧，组织“三结合”的攻关队伍，攻克新产品开发中的难题。该公司管加工厂生产的TP140V钢管，是用于油田底层复杂地质超深井的最高等级石油专用套管，但由于生产中钢材强度与冲击匹配问题，生产冲击功极不稳定，合格率仅达40%。攻关组大胆采用新工艺，通过拉伸强度的精确控制试验攻关，使合格率提高到100%，仅从成功攻关后生产的5000余吨钢管计算，就为企业降低成本1000余万元。（张贵生  刘小弟）

（ＨＦ）